杨浦专业母婴用品母粒定制

常规情况下彩母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂，PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为彩母粒的载体树脂。色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量大的一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。如果色母粒应用的材料是软质PVC就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐迁移要求。杨浦专业母婴用品母粒定制

想要母婴用品母粒充分的分散到理想的颗粒状态，均匀附着在塑料中，这三个步骤是必不可少的。1、湿润。颜料颜料与空气或水的分界面变为颜料与载色体界面。这一步是第1步也是重要步骤，分为初始湿润和细化颗粒的持续湿润。初始湿润指的是颜料表面的空气和水分被树脂载体取代的过程，初始湿润的目的是将颗粒间的凝聚力减小，颜料的初始湿润对母粒的分散来说有着重要意义。2、分散。颜料颗粒在外在作用力下破碎粒子附聚体与聚集体。采用机械外力手段对母粒进行冲击、剪切、打压，粉碎母粒的附聚体和聚集体，以此达到母粒细化到理想状态。3、稳定。稳定已经被分散在介质中的颜料颗粒，并有效防止再次聚结。细化后的颜料颗粒表面积增大，会产生再凝聚现象，将细化的颜料颗粒进一步做表面处理，降低新形成界面的表面能，以便在进一步加工时，不至于使细化后的颜料颗粒再次凝聚。杨浦专业母婴用品母粒定制色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的特点。

抗老化母粒是上色剂与特定的助剂通过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备母粒的过程中，上色剂已得到良好的预分散，能够避免上色剂的粗大颗粒存在，然后杜绝了在上色塑料制品中的色点的呈现；同时母粒与塑料粒子之间容易拌和均匀，选用母粒上色时，塑料制品的色彩的均匀性也比较好。抗老化母粒互换色彩非常方便：选用母粒上色，不会污染拌合设备，在互换色彩时，能够省掉清洁拌合设备的工作，较之干法上色和糊状上色剂上色，有省时省工的长处。

阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大幅优于普通阻燃剂。色母粒不能参与各种化学反应。

母婴用品母粒的主要构成：一、颜料一般分有机颜料，如酞青绿等；无机颜料如氧化铁红、钛白；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。二、分散剂主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。抗静电母粒的作用是什么？嘉兴柔软母婴用品母粒厂家直销

相容性的大小是决定黑母粒质量的因素。杨浦专业母婴用品母粒定制

母婴用品母粒的使用有以下优点：1、使颜料在产品中具有更好的分散性。母料是通过在树脂中均匀装载大量颜料而成的集结体。在母粒的生产过程中，需要对颜料进行精制，以提高颜料的分散性和着色力。特殊母料的载体与产品塑料相同，匹配性好。加热熔化后，颜料颗粒能很好地分散在产品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性。如果直接使用颜料，颜色颗粒与树脂颗粒相似，测量更方便准确，混合时不粘附在容器上，与树脂混合均匀，保证添加剂量的稳定性，保证产品颜色的稳定性。3、保护操作人员的健康。色素通常是粉末状的，混合时容易飞散，被人体吸入后会影响操作人员的健康。杨浦专业母婴用品母粒定制

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